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Al2O3 92% alumina bola de moagem de cerâmica bola de embalagem de alumínio
Informação básica
Modelo Nº. | BT-CRR |
Origem | Pingxiang, China |
Código SH | 6909190000 |
Capacidade de produção | 800 Toneladas / Mês |
Descrição do produto
Nós somos fábrica com departamento de design próprio, que pode atender às necessidades do cliente. Bem-vindo a visitar nossa fábrica.1. Especificações
As esferas de moagem de alumina são amplamente utilizadas na indústria de petróleo, química, fertilizantes, gás natural e proteção ambiental.
2. Características do produto:
Como um reator de catalisador, materiais de embalagem de torre de cobertura e suporte, o papel principal é aumentar o
distribuição de gás ou líquido, apoiar e proteger a intensidade do catalisador de atividade de baixa resistência.
Características tipícas
produtos | Al2O3(%) | Densidade a granel (g/cm3) | Absorção de água(%) | Dureza de Moh (escala) | Perda de abrasão (%) |
Bolas de moagem de alta alumina | 92 | 3,65 | <0,01 | 9 | 0,011 |
Bolas de moagem de alta alumina | 95 | 3,68 | <0,005 | 9 | 0,0084 |
Esferas de moagem de alumina média | 65-75 | 2,93 | <0,01 | 8 | <0,01 |
Bolas de moagem de alumina carbonizada | 60-70 | 2,8-2,9 | <0,05 | 8 | <0,08 |
Exigência de Aparência
Bolas de moagem de alta alumina | Esferas de moagem de alumina média | Bolas de moagem de alumina carbonizada | |
Cor | Branco | Branco | cinza |
Rachadura | Sem permissão | Sem permissão | Sem permissão |
Impureza | Sem permissão | Sem permissão | Sem permissão |
Furo de espuma | Acima de 1 mm não permitido, tamanho em 0,5 mm permite 3 bolas | ||
Imperfeição | máx. tamanho em 0,3 mm permite 3 bolas |
Vantagens
1.Alta resistência ao desgaste
A resistência ao desgaste das bolas de alumina é maior do que as bolas de alumina comuns. Quando está funcionando, a bola não polui os materiais de moagem, então ela pode manter a pureza e melhorar a estabilidade dos materiais moídos, especialmente o esmalte cerâmico.
2.Alta densidade a granel
A alta densidade, alta dureza e os caracteres de alta moagem economizam o tempo de moagem, ampliam a sala de esmagamento. Assim, pode melhorar a eficiência de moagem.