Fortify e Tethon 3D fazem parceria para desenvolver novas cerâmicas para manufatura aditiva

Jun 26, 2023

A Fortify, empresa com sede em Boston por trás da plataforma de impressão 3D Digital Composite Manufacturing (DCM), fez parceria com a especialista em impressão 3D de cerâmica Tethon 3D para desenvolver novas cerâmicas técnicas para manufatura aditiva.

Sob o acordo, as empresas combinarão a experiência da Tethon em formulação de cerâmica com a tecnologia de impressão 3D composta da Fortify para permitir a produção de alto volume de peças de uso final. Os parceiros trabalharão para atender a uma ampla variedade de aplicações industriais de cerâmica, bem como a diversos projetos classificados para órgãos governamentais.

Usando a impressora FLUX CORE da Fortify e o software Flux Developer, a Tethon já desenvolveu dois novos materiais cerâmicos em sua instalação de P&D em Omaha, NE.

"Expandir nossa plataforma para o mercado de cerâmica técnica é uma evolução natural para a Fortify", disse Joshua Martin, CEO e cofundador da Fortify. "Avançar com esses materiais requer o processamento de materiais altamente carregados, abrasivos e viscosos. Esses são os mesmos recursos que impulsionam nosso sucesso em vários fotopolímeros técnicos."

O mercado da cerâmica técnica

Tanto Fortify quanto Tethon esperam um novo período de crescimento de longo prazo no mercado de cerâmica técnica, com a taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 2021-2027 prevista para atingir 33%. A Fortify, em particular, está buscando acelerar a transição dos métodos convencionais de fabricação de cerâmica (um mercado de US$ 8 bilhões) para a manufatura aditiva.

As próprias cerâmicas técnicas têm uma ampla variedade de aplicações avançadas, incluindo peças de temperaturas extremas, componentes altamente resistentes ao desgaste e dispositivos de contato químico. Infelizmente, as limitações nos processos de fabricação historicamente inibiram seu crescimento como setor, mas com a impressão 3D agora em ascensão, geometrias complexas podem ser fabricadas com facilidade. Os parceiros esperam que isso desempenhe um papel fundamental na aceleração da adoção de cerâmicas técnicas.

"Estamos entusiasmados com a parceria com a Fortify à medida que o mercado de cerâmica cresce", explica Trent Allen, CEO da Tethon 3D. "Temos uma demanda clara de nossa base de clientes por soluções mais voltadas para a produção. As impressoras Fortify Flux são um complemento natural para nossos clientes de impressoras Bison 1000 DLP, pois eles buscam escalar suas operações."

Fortificar HP-A 99.8 e LS-AS

Depois de instalar uma impressora FLUX CORE em suas instalações em Omaha em meados de junho, a Tethon 3D desenvolveu dois novos materiais que serão exibidos no evento RAPID + TCT em Chicago neste mês. Fortify High Purity Alumina (HP-A 99.8) e Low Shrink Alumini Silicate (LS-AS) supostamente oferecem as taxas de encolhimento mais baixas de quaisquer materiais comparáveis ​​no mercado.

HP-A 99.8 é uma fotoresina preenchida com alumina que sinteriza com apenas 12% de encolhimento. Foi especialmente desenvolvido para aplicações que requerem rigidez dielétrica, resistência à corrosão, condutividade térmica e dureza. O LS-AS, por outro lado, é uma cerâmica de uso geral com uma contração excepcionalmente baixa de 5%.

"Trabalhar com o Fortify para conduzir novas formulações de materiais foi um prazer", concluiu Greg Pugh, CTO da Tethon 3D. "A robustez geral do sistema FLUX CORE e os recursos do Flux Developer para validar rapidamente várias variáveis ​​simultaneamente realmente reduziram nosso tempo de entrega em novos materiais. As principais demandas de nossos clientes são materiais de maior pureza, baixas taxas de encolhimento e processamento mais rápido por meio de impressão e sinterização. A parceria Fortify avança nossa tecnologia em cada uma dessas métricas."

No mês passado, o fabricante de impressoras 3D 3D Systems qualificou duas novas ligas de impressão 3D para uso com a tecnologia DMP da empresa. 'Certified Scalmalloy' é um alumínio durável que 'preenche a lacuna' entre ligas fundidas tradicionalmente como AlSi10Mg e Ti Gr23, enquanto 'Certified M789' é uma liga sem cobalto com excelente dureza. Espera-se que os materiais tenham uso extensivo nos setores automotivo e aeroespacial.